Kina 4J36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire Manufacture and Factory

4J36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire

Kort beskrivelse:

DIN 17745 4J36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire

(Vanlig navn: Invar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), også kjent generisk som Feni36 (64feni i USA), er en nikkel-jernlegering som er kjent for sin unike lave koeffisient for termisk ekspansjon (CTE eller α).

Modell nr.:Invar

OEM:Ja

Tilstand:Myk 1/2hard hard t-hard

HS -kode:74099000

Opprinnelse:Kina

Tetthet:8.1

Send e -post til oss

Produktdetaljer

FAQ

Produktkoder

4J36 (Invar) brukes der høydimensjonal stabilitet er nødvendig, for eksempel presisjonsinstrumenter, klokker, seismiske krypmålere, TV-rammer, ventiler i motorer og antimagnetiske klokker. I landundersøkelser, når førsteordens (høypresisjon) høydeutjevning skal utføres, er nivåpersonalet (utjevningsstang) brukt avInvar, i stedet for tre, glassfiber eller andre metaller. Invar -stagene ble brukt i noen stempler for å begrense deres termiske utvidelse inne i sylindrene.

4J36 Bruk oksyacetylen -sveising, sveising av elektrisk lysbue, sveising og andre sveisemetoder. Siden utvidelseskoeffisienten og den kjemiske sammensetningen av legeringen er relatert bør unngås på grunn av sveising forårsaker en endring i legeringssammensetningen, er det å foretrekke å bruke Argon Arc -sveising av sveising på fyllstoffmetaller som helst inneholder 0,5% til 1,5% titan, for å redusere sveisen porøsitet og sprekk.

Normal sammensetning%

Ni	35 ~ 37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Ekspansjonskoeffisient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Typiske fysiske egenskaper

Tetthet (g/cm3)	8.1
Elektrisk resistivitet ved 20 ºC (OMMM2/M)	0,78
Temperaturfaktor for resistivitet (20 ºC ~ 200 ºC) x10-6/ºC	3,7 ~ 3,9
Termisk konduktivitet, λ/ w/ (m*ºC)	11
Curie Point Tc/ ºC	230
Elastisk modul, e/ gpa	144

Varmebehandlingsprosessen
Annealing for stressavlastning	Oppvarmet til 530 ~ 550 ºC og hold 1 ~ 2 timer. Kald ned
Annealing	For å eliminere herding, som blir ført ut i kaldvalset, kald tegningsprosess. Annealingbehov oppvarmet til 830 ~ 880 ºC i vakuum, hold 30 minutter.
Stabiliseringsprosessen	I beskyttelsesmedier og oppvarmet til 830 ºC, hold 20 minutter. ~ 1H, slukk På grunn av stresset som genereres av slukking, oppvarmet til 315 ºC, hold 1 ~ 4h.
Forholdsregler	Kan ikke bli herdet av varmebehandling Overflatebehandling kan være sandblåsing, polering eller sylting. Legering kan brukes 25% saltsyre -syltingoppløsning ved 70 ºC for å fjerne oksidert overflate