5 mm 0CR27Al7MO2 Fecral legeringstrådoksydert farge for industriell ovn Oppvarming
Fecral legering har karakteristikken for høy resistivitet, lav temperatur motstandskoeffisient, høy driftstemperatur, god anti-oksidasjon og antikorrosjon under høy temperatur.
Det er mye brukt i industriell ovn, husholdningsapparater, industriovn, metallurgi, maskiner, fly, bilindustri, militære og andre næringer som produserer varmeelementer og motstandselementer.
Fecral legeringsserie:OCR15Al5,1CR13Al4, 0CR21Al4, 0CR21Al6, 0CR23AL5, 0CR25AL5, 0CR21AL6NB, 0CR27AL7MO2, og etc.
Legeringens høye resistivitet og ekstremt lave elektromotivkraft (EMF) kontra kobber er svært ønskede egenskaper i presisjonsmotstandstråd. Den har også høy strekkfasthet, høy motstand mot korrosjon og er ikke-magnetisk.
Temperaturkoeffisienten for dette materialet styres veldig ved tilsetning av aluminium, mangan og silisium kombinert med kritiske prosesseringskontroller.
Fecral legering leveres i annealert og varmebehandlet tilstand til ± 5 ppm i temperaturområdet -67 ° F til 221 ° F (-55 ° C til 105 ° C). Dette resulterer i veldig stabil motstand.
Selv om Fecral-legering er den eneste høye motstanden, lav-TCR-legeringen som det er utført omfattende stabilitetstester, er EvanoHM-legeringer varme behandlet på samme måte og antas å ha lik stabilitet fordi dens egenskaper produseres av samme kort rekkevidde som Fecral legering.
Størrelse dimensjonsområde:
Wire: 0,01-10mm
Bånd: 0,05*0,2-2,0*6,0 mm
Strip: 0,05*5,0-5,0*250mm
Bar: 10-50mm
Kjemisk sammensetning og hovedegenskap for FE-Cr-Al motstandslegering | ||||||||
Eiendommer | 1CR13Al4 | 0cr25al5 | 0cr21al6 | 0cr23Al5 | 0cr21al4 | 0cr21al6nb | 0CR27Al7MO2 | |
Hoved kjemisk sammensetning (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | muligheten | muligheten | muligheten | muligheten | muligheten | muligheten | muligheten | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
NB0.5 | MO1.8-2.2 | |||||||
Maks kontinuerlig servicetemperatur (OC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resisivitet 20oC (ωmm2/m) | 1.25 ± 0,08 | 1.42 ± 0,06 | 1.42 ± 0,07 | 1.35 ± 0,07 | 1.23 ± 0,07 | 1.45 ± 0,07 | 1.53 ± 0,07 | |
Tetthet (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Termisk konduktivitet | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(Kj/m@h@oc) | ||||||||
Koeffisient for termisk ekspansjon (α × 10-6/OC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Omtrentlig smeltepunkt (OC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Strekkfasthet (n/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Forlengelse (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Seksjonsvariasjon | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Krympehastighet (%) | ||||||||
Gjentatte ganger bøyfrekvens (f/r) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Hardness (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Kontinuerlig servicetid | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Mikrografisk struktur | Ferritt | Ferritt | Ferritt | Ferritt | Ferritt | Ferritt | Ferritt | |
Magnetisk egenskap | Magnetisk | Magnetisk | Magnetisk | Magnetisk | Magnetisk | Magnetisk | Magnetisk |