Kjemisk sammensetning (vektprosent) avC17200 Beryllium kobberlegering:
Leverer løsninger | ||||||
Legering | Beryllium | Kobolt | Nikkel | Co + Ni | Co+Ni+Fe | Kopper |
C17200 | 1,80–2,00 | - | 0,20 minutter | 0,20 minutter | 0,60 Maks | Balansere |
Merknad: Kobber pluss tilsetninger tilsvarer 99,5 % min.
TTypiske fysiske egenskaper til C172:
Tetthet (g/cm3): 8,36
Tetthet før aldersherding (g/cm3): 8,25
Elastisitetsmodul (kg/mm2 (103)): 13,40
Termisk ekspansjonskoeffisient (20 °C til 200 °C m/m/°C): 17 x 10⁻⁶
Varmeledningsevne (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Smelteområde (°C): 870–980
Vanlig temperament vi leverer:
CuBeryllium-betegnelse | ASTM | Mekaniske og elektriske egenskaper til kobberberylliumstrimmel | ||||||
Betegnelse | Beskrivelse | Strekkfasthet (MPa) | Flytegrense 0,2 % forskyvning | Forlengelsesprosent | HARDHET (HV) | HARDHET Rockwell B- eller C-skala | Elektrisk ledningsevne (% IACS) | |
A | TB00 | Løsningsglødet | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 time | TD02 | Halvt hardt | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Hard | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Mølleherdet | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35 timer | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37 timer | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38 timer | 17~28 |
Nøkkelteknologi for berylliumkobber (Varmebehandling)
Varmebehandling er den viktigste prosessen for dette legeringssystemet. Selv om alle kobberlegeringer kan herdes ved kaldbearbeiding, er berylliumkobber unik ved at den kan herdes ved en enkel lavtemperatur termisk behandling. Det involverer to grunnleggende trinn. Det første kalles løsningsgløding og det andre, utfellings- eller aldringsherding.
Løsningsgløding
For den typiske legeringen CuBe1.9 (1,8–2 %) varmes legeringen opp mellom 720 °C og 860 °C. På dette tidspunktet er det inneholdte berylliumet i hovedsak "oppløst" i kobbermatrisen (alfafase). Ved rask bråkjøling til romtemperatur beholdes denne faste løsningsstrukturen. Materialet er på dette stadiet veldig mykt og duktilt og kan lett kaldbearbeides ved trekking, forming, valsing eller kaldhoding. Løsningsglødingen er en del av prosessen ved fabrikken og brukes vanligvis ikke av kunden. Temperatur, tid ved temperatur, bråkjølingshastighet, kornstørrelse og hardhet er alle svært kritiske parametere og kontrolleres nøye av TANKII.
Aldersherding
Aldersherding øker materialets styrke betydelig. Denne reaksjonen utføres vanligvis ved temperaturer mellom 260 °C og 540 °C, avhengig av legering og ønskede egenskaper. Denne syklusen fører til at det oppløste berylliumet utfelles som en berylliumrik (gamma) fase i matrisen og ved korngrensene. Det er dannelsen av dette utfellet som forårsaker den store økningen i materialstyrke. Nivået av oppnådde mekaniske egenskaper bestemmes av temperaturen og tiden ved temperaturen. Det bør erkjennes at berylliumkobber ikke har noen aldringsegenskaper ved romtemperatur.
150 0000 2421