Produktstandard
l.Emaljert ledning
1.1 Produktstandard for emaljert rund ledning: GB6109-90 Series Standard;ZXD/J700-16-2001 Industriell internkontrollstandard

Standard for testmetoder for emaljerte runde og flate ledninger: GB/T4074-1999
Papirinnpakningslinje
2.1 Produktstandard for papirinnpakning Round Wire: GB7673.2-87
2.2 Produktstandard for papir innpakket flat ledning: GB7673.3-87
Standard for testmetoder for papir viklet runde og flate ledninger: gb/t4074-1995
standard


Bar kobbertråd
4.1 Produktstandard for bare kobberrundtråd: GB3953-89
4.2 Produktstandard for bar kobber flat ledning: GB5584-85

Vikletråd
Rund ledning gb6i08.2-85
Flattråd gb6iuo.3-85
Standarden understreker hovedsakelig spesifikasjonsserien og dimensjonsavviket

Japansk produktstandard SC3202-1988, testmetode Standard: JISC3003-1984



1. Acetal emaljert ledning, med varmekvalitet på 105 og 120, har god mekanisk styrke, vedheft, transformatorolje og kjølemediummotstand.Produktet har imidlertid dårlig fuktighetsmotstand, lav termisk mykgjørende nedbrytningstemperatur, svak ytelse av holdbar benzenalkohol blandet løsningsmiddel, og så videre.Bare en liten mengde av den brukes til vikling av olje nedsenket transformator og oljefylt motor.
Emaljert ledning
Emaljert ledning
2. Varmekvaliteten til den vanlige polyesterbelegglinjen til polyester og modifisert polyester er 130, og varmetivået til den modifiserte beleggslinjen er 155. Den mekaniske styrken til produktet er høy, og har god elastisitet, vedheft, elektrisk ytelse og løsningsmiddelmotstand.Svakheten er dårlig varmebestandighet og påvirkningsmotstand og lav fuktighetsmotstand.Det er den største sorten i Kina, og utgjør omtrent to tredjedeler, og mye brukt i forskjellige motoriske, elektriske, instrument-, telekommunikasjonsutstyr og husholdningsapparater.
varmeklasse 130, 155, 180, 200. Hovedkarakteristikkene til dette produktet er direkte sveising, høyfrekvent motstand, enkel farging og god fuktmotstand.Svakheten til dette produktet er at den mekaniske styrken er litt dårlig, varmebestandigheten er ikke høy, og fleksibiliteten og adhesjonen til produksjonslinjen er dårlig.
4. Polyester imide / polyamid kompositt malingsbelegg, varmegrad 180 Produktet har god varmebestandighet Effektytelse, høy mykgjøring og nedbrytningstemperatur, utmerket mekanisk styrke, god løsningsmiddelmotstand og frostmotstandsytelse.Svakheten er at det er lett å hydrolysere under lukkede forhold og brukes mye i vikling som motorisk, elektrisk apparat, instrument, elektrisk verktøy, tørrtype strømtransformator og så videre.
5. polyester IMIM / polyamide imide composite coating coating wire system is widely used in domestic and foreign heat resistant coating line, its heat grade is 200, the product has high heat resistance, and also has the characteristics of frost resistance, cold resistance and radiation motstand, høy mekanisk styrke, stabil elektrisk ytelse, god kjemisk motstand og kuldebestandighet, og sterk overbelastningskapasitet.
test
Etter at produktet er produsert, enten dets utseende, størrelse og ytelse oppfyller de tekniske standardene for produktet og kravene til brukerens tekniske avtale, må det bedømmes ved inspeksjon.Etter måling og test, sammenlignet med de tekniske standardene for produktet eller den tekniske avtalen til brukeren, er de kvalifiserte kvalifiserte, ellers er de ukvalifiserte.Gjennom inspeksjonen kan stabiliteten i kvaliteten på beleggslinjen og rasjonaliteten til den materielle teknologien reflekteres.Derfor har kvalitetsinspeksjonen funksjonen av inspeksjon, forebygging og identifikasjon.Inspeksjonsinnholdet i beleggslinjen inkluderer: utseende, dimensjonsinspeksjon og måling og ytelsestest.Ytelsen inkluderer mekaniske, kjemiske, termiske og elektriske egenskaper.
flate
(Utseende) Det skal være glatt og glatt, med ensartet farge, ingen partikkel, ingen oksidasjon, hår, indre og ytre overflate, svarte flekker, fjerning av maling og andre feil som påvirker ytelsen.Linjearrangementet skal være flat og tett rundt online disken uten å trykke på linjen og trekke fritt tilbake.Det er mange faktorer som påvirker overflaten, som er relatert til råvarer, utstyr, teknologi, miljø og andre faktorer.
størrelse
2.1 Dimensjonene til emaljert rund ledning inkluderer: Ekstern dimensjon (ytre diameter) D, lederdiameter D, lederavvik △ D, lederrundhet F, malingsfilmtykkelse t
2.1.1 ytre diameter refererer til diameteren målt etter at lederen er belagt med en isolerende malingsfilm.
2.1.2 Direktørdiameter refererer til diameteren på metalltråd etter at isolasjonslaget er fjernet.
2.1.3 Glederavvik refererer til forskjellen mellom den målte verdien av lederdiameter og den nominelle verdien.
2.1.4 Verdien av ikke -rundhet (f) refererer til den maksimale forskjellen mellom maksimal avlesning og minimumsavlesningen som er målt på hver seksjon av lederen.
2.2 Målemetode
2.2.1 Målingsverktøy: Mikrometer mikrometer, nøyaktighet O.002mm
Når malingen pakket rundt ledningen D <0,100 mm, er kraften 0,1-1,0n, og kraften er 1-8N når D er ≥ 0,100 mm;
2.2.2 Ytre diameter
2.2.2.1 (sirkellinje) Når den nominelle diameteren til lederen d er mindre enn 0,200 mm, måle den ytre diameter en gang ved 3 posisjoner 1 m unna, rekord 3 måleverdier og ta gjennomsnittsverdien som den ytre diameter.
2.2.2.2 Når den nominelle diameteren til lederen d er større enn 0,200 mm, måles den ytre diameteren 3 ganger i hver posisjon ved to posisjoner 1 m fra hverandre, og 6 måleverdier registreres, og gjennomsnittsverdien tas som ytre diameter.
2.2.2.3 Dimensjonen til bredkant og smal kant skal måles en gang ved 100mm3 -posisjoner, og gjennomsnittsverdien til de tre målte verdiene skal tas som den totale dimensjonen på bredkant og smal kant.
2.2.3 Dirigentstørrelse
2.2.3.1 (sirkulær ledning) når den nominelle diameteren til leder D er mindre enn 0,200 mm, skal isolasjonen fjernes på en hvilken som helst måte uten å skade lederen i 3 posisjoner 1 m fra hverandre.Lederens diameter skal måles én gang: ta dens gjennomsnittsverdi som lederdiameteren.
2.2.3.2 Når den nominelle diameteren til lederen D er større enn O.200mm, må du fjerne isolasjonen ved noen metode uten skade på lederen, og måle separat på tre posisjoner jevnt fordelt langs lederenomkrets, og ta gjennomsnittsverdien av de tre measurement values as the conductor diameter.
2.2.2.3 (flat ledning) er 10 mm3 fra hverandre, og isolasjonen skal fjernes ved noen metode uten skade på lederen.Dimensjonen til bredkant og smal kant skal måles en gang, og gjennomsnittsverdien av de tre måleverdiene skal tas som lederstørrelsen på bredkanten og smal kant.
2.3 Beregning
2.3.1 avvik = D målt – D nominelt
2.3.2 F = Maksimal forskjell i en diameteravlesning målt på hver seksjon av lederen
2.3.3t = DD -måling
Eksempel 1: Det er en plate av QZ-2/130 0.71Mal emaljert ledning, og måleverdien er som følger
Den ytre diameter: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779;Den ytre diameter, lederdiameter, avvik, F -verdi, malingsfilmtykkelse beregnes og kvalifiseringen blir bedømt.
Løsning: d= (0,780+0,778+0,781+0,776+0,779+0,779) /6=0,779mm, d= (0,706+0,709+0,712) /3=0,709mm, avvik = D målt nominelt =-0,7009=-0,7009=-0,7009 mm, f = 0.712-0.706=0.006, t = DD measured value = 0.779-0.709=0.070mm
Målingen viser at størrelsen på beleggslinjen oppfyller standardkravene.
2.3.4 Flat linje: Tykne malingsfilm 0,11 <& ≤ 0,16 mm, vanlig malingsfilm 0,06 ＜ & <0,11mm
Amax = a + △ + & maks, bmax = b + △ + & maks, når den ytre diameteren til ab ikke er mer enn amax og bmax, er filmtykkelsen lov til å overstige & maks, avviket av nominell dimensjon a (b) a (b ) ＜ 3.155 ± 0,030, 3.155 <A (b) ＜ 6,30 ± 0,050, 6,30 <b ≤ 12,50 ± 0,07, 12,50 <b ≤ 16,00 ± 0,100.
For eksempel 2: den eksisterende flate linjen qzyb-2/180 2,36 × 6,30 mm, de målte dimensjonene a: 2,478, 2,471, 2,469;A: 2.341, 2.340, 2.340;B: 6.450, 6.448, 6.448;B: 6.260, 6.258, 6.259.Malingsfilmens tykkelse, ytre diameter og leder beregnes og kvalifikasjonen bedømmes.

a=（2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259

Årsaken til den ukvalifiserte lederstørrelsen skyldes hovedsakelig spenningen ved å sette ut under maleriet, feil justering av tettheten til filtklipp i hver del, eller ufleksibel rotasjon av å sette ut og veilede hjul, og tegne ledningen bøter bortsett fra det skjulte defekter eller ujevne spesifikasjoner for semifinket leder.
Hovedårsaken til den ukvalifiserte isolasjonsstørrelsen til malingsfilmen er at filten ikke er riktig justert, eller at formen ikke er riktig montert og formen ikke er riktig installert.

opptreden
3.1 mekaniske egenskaper: inkludert forlengelse, tilbakeslagsvinkel, mykhet og vedheft, malingsskraping, strekkstyrke, etc.

3.1.2 Springback -vinkel og mykhet gjenspeiler den elastiske deformasjonen av materialer, som kan brukes til å evaluere mykheten til emaljert ledning.
Hovedfaktorene som påvirker forlengelsen og tilbakefjæringsvinkelen til emaljert tråd er (1) trådkvalitet;(2) ekstern kraft;(3) Annealing Degree.
3.1.3 seigheten til malingsfilm inkluderer vikling og strekking, det vil si den tillatte strekkdeformasjonen av malingsfilm som ikke bryter med strekkdeformasjonen av lederen.

3.1.5 ripebestandighetstest av emaljert trådmalingsfilm reflekterer styrken til malingsfilmen mot mekanisk ripe.
3.2 varmebestandighet: inkludert termisk sjokk og nedbrytningstest for mykning.
3.2.1 det termiske sjokket til emaljert ledning er den termiske utholdenheten til beleggfilmen av bulkemaljert ledning under påvirkning av mekanisk påkjenning.

3.2.3 the softening and breakdown performance of enameled wire is a measure of the ability of the paint film of enameled wire to withstand thermal deformation under mechanical force, that is, the ability of the paint film under pressure to plasticize and soften at high temperature .

3.3.1 sammenbruddsspenning refererer til spenningsbelastningskapasiteten til den emaljerte trådfilmen.Hovedfaktorene som påvirker sammenbruddsspenningen er: (1) filmtykkelse;
3.3.2 filmkontinuitetstest kalles også pinhole test.Dens viktigste påvirkningsfaktorer er: (1) råvarer;(2) driftsprosess;(3) Utstyr.
3.3.3 DC-motstand refererer til motstandsverdien målt i lengdeenhet.

3.4.1 løsningsmiddelmotstand: Generelt må den emaljerte ledningen gjennom impregneringsprosessen etter vikling.
3.4.2 den direkte sveiseytelsen til emaljert tråd gjenspeiler loddeevnen til emaljert tråd under vikling uten å fjerne malingsfilmen.Hovedfaktorene som påvirker den direkte loddeevnen er: (1) påvirkning av teknologi, (2) påvirkning av maling.

opptreden
3.1 mekaniske egenskaper: inkludert forlengelse, tilbakeslagsvinkel, mykhet og vedheft, malingsskraping, strekkstyrke, etc.
3.1.1 forlengelse reflekterer plastisiteten til materialet og brukes til å evaluere duktiliteten til den emaljerte ledningen.
3.1.2 tilbakefjæringsvinkel og mykhet gjenspeiler den elastiske deformasjonen av materialet og kan brukes til å evaluere mykheten til den emaljerte ledningen.
Forlengelse, tilbakefjæringsvinkel og mykhet gjenspeiler kvaliteten på kobber og utglødningsgraden til emaljert tråd.Hovedfaktorene som påvirker forlengelsen og tilbakefjæringsvinkelen til emaljert tråd er (1) trådkvalitet;(2) ekstern kraft;(3) Annealing Degree.
3.1.3 seigheten til malingsfilm inkluderer vikling og strekking, det vil si at den tillatte strekkdeformasjonen av malingsfilmen ikke bryter med strekkdeformasjonen til lederen.


3.2 varmebestandighet: inkludert termisk sjokk og nedbrytningstest for mykning.
3.2.1 termisk sjokk av emaljert ledning refererer til varmemotstanden til beleggfilm av bulkemaljert ledning under mekanisk påkjenning.

3.2.3 myknings- og nedbrytningsytelsen til emaljert tråd er et mål på evnen til den emaljerte trådfilmen til å motstå termisk deformasjon under påvirkning av mekanisk kraft, det vil si filmens evne til å mykgjøre og mykne under høy temperatur under action of pressure.






3.4.2 Den direkte sveiseytelsen til emaljert ledning gjenspeiler sveiseevnen til emaljert ledning i viklingsprosessen uten å fjerne malingsfilmen.

Pay off → gløding → maling → baking → kjøling → smøring → ta opp
Sette ut

Dette vil ikke bare gjøre ledningen løs og ødelagt, men også forårsake den store bankingen av ledningen i ovnen, noe som resulterer i svikt i sammenslåing og berøring av ledningen.
Den maksimale ikke -forlengelse av fleksibel kobbertråd er omtrent 15 kg / mm2 ved romtemperatur, 7 kg / mm2 ved 400 ℃, 4 kg / mm2 ved 460 ℃ og 2 kg / mm2 ved 500 ℃.I den normale belegningsprosessen med emaljert ledning, bør spenningen til emaljert ledning være betydelig mindre enn ikke -forlengelsesspenningen, noe som bør kontrolleres til omtrent 50%, og innstillingen av spenningen bør kontrolleres til omtrent 20% av ikke -forlengelsesspenningen .



—-Det er 2-4 mm radius R-vinkler på begge sider av akselkjernen og inne og utenfor sideplaten, for å sikre den balanserte innstillingen i ferd med å sette ut

Jo større deformasjon av leder, jo lavere forlengelse og høyere strekkfasthet.
Det er tre vanlige måter å gløde kobbertråd: coil annealing;kontinuerlig gløding på trådtrekkemaskin;kontinuerlig gløding på emaljemaskin.De to førstnevnte metodene kan ikke oppfylle kravene til emaljeringsprosessen.Spoleglødningen kan bare myke opp kobbertråden, men avfettingen er ikke fullført.Fordi tråden er myk etter gløding, økes bøyningen under utbetalingen.
Temperaturen på annealing ovn bør bestemmes i henhold til lengden på annealing ovn, kobbertrådspesifikasjon og linjehastighet.Ved samme temperatur og hastighet, jo lenger annealingovnen er, jo mer er gjenoppretting av ledergitteret.Når glødetemperaturen er lav, jo høyere ovnstemperaturen er, jo bedre er forlengelsen.
For høy temperatur ved annealing ovn påvirker ikke bare ovnenes levetid, men brenner også lett ledningen når den stoppes for etterbehandling, ødelagt og gjenget.Det er effektivt å velge temperaturkontrollpunktet ved omtrentlig stilling til statisk og dynamisk temperatur ved å ta i bruk totrinns temperaturkontroll for ovnen.
Kobberoksyd er veldig løst, og malingsfilmen kan ikke festes godt til kobbertråden.Kobberoksyd har katalytisk effekt på aldring av malingsfilmen, og har negative effekter på fleksibiliteten, termisk sjokk og termisk aldring av den emaljerte ledningen.Hvis kobberlederen ikke er oksidert, er det nødvendig å holde kobberlederen utenfor kontakt med oksygen i luften ved høy temperatur, så det skal være beskyttelsesgass.Vannet i annealing av ovnens vanntank har tre funksjoner: lukkende ovnens munn, kjøltråd, og genererer damp som beskyttende gass.I begynnelsen av oppstarten, fordi det er lite damp i annealing-røret, kan ikke luft fjernes i tid, så en liten mengde alkoholvannløsning (1: 1) kan helles i annealingrøret.(vær oppmerksom på ikke å helle ren alkohol og kontroller doseringen)
Vannkvaliteten i annealing -tanken er veldig viktig.Urenheter i vannet vil gjøre ledningen uren, påvirke maleriet og ikke være i stand til å danne en jevn film.Kloridioner festet til overflaten på kobbertråden vil korrodere kobbertråd og malefilm etter en periode, og produsere svarte flekker på overflaten av ledningen i malingsfilmen til emaljert tråd.
Vanntemperaturen i tanken er også påkrevd.Høy vanntemperatur bidrar til forekomsten av damp for å beskytte den glødede kobbertråden.Generelt er vanntemperaturen på tykk linje lavere, og den for tynn linje er høyere.

Maleri
Dette er relatert til flere fysiske fenomener med væske- og malingsmetoder.

1) Viskositet Når væsken strømmer, får kollisjonen mellom molekyler ett molekyl til å bevege seg med et annet lag.Ulike malingsmetoder og forskjellige ledningsspesifikasjoner krever ulik viskositet av maling.Viskositeten er hovedsakelig relatert til molekylvekten til harpiks, molekylvekten til harpiks er stor, og viskositeten til maling er stor.Den brukes til å male grov linje, fordi de mekaniske egenskapene til filmen oppnådd av den høye molekylvekten er bedre.
2) Det er molekyler rundt molekylene inne i overflatespenningsvæsken.Tyngdekraften mellom disse molekylene kan nå en midlertidig balanse.On the one hand, the force of a layer of molecules on the surface of the liquid is subject to the gravity of the liquid molecules, and its force points to the depth of the liquid, on the other hand, it is subject to the gravity av gassmolekylene.Imidlertid er gassmolekylene mindre enn væskemolekylene og er langt unna.Overflatearealet til kulen er det minste i samme volumgeometri.Hvis væsken ikke påvirkes av andre krefter, er den alltid sfærisk under overflatespenningen.
Ensartetheten til malingsfilmen påvirkes av effekten av utjevning, og påvirkes også av tyngdekraften.Det er både Resultatet av den resulterende kraften.
Etter at filten er laget med malingsleder, er det en prosess med å trekke rundt.På dette tidspunktet, under virkning av overflatespenning, overvinner malingsløsningen selve viskositeten til selve malingen og blir til en sirkel om et øyeblikk.Tegnings- og avrundingsprosessen med malingsløsning er vist på figuren:
1 - Malingsleder i filt 2 - Moment of Felt output 3 - Maling væske er avrundet på grunn av overflatespenning
I høy viskositetsmaling kan noen ganger overflatespenningen ikke overvinne den indre friksjonen til malingen, noe som forårsaker ujevn malingslag.
Når den belagte ledningen kjennes, er det fortsatt et tyngdekraftsproblem i prosessen med å tegne og avrunde malingslaget.Hvis tegningstiden er lengre, har den skarpe vinkelen i begge ender lang tid og tyngdekraften er lengre.Because gravity is very prominent when the paint layer is thick, it is not allowed to be too thick when each coating is applied, which is one of the reasons why “thin paint is used for coating more than one coat” when coating the coating line .
Når du belegger fin linje, hvis den er tykk, trekker den inn under virkning av overflatespenning, og danner bølget eller bambusformet ull.
Hvis det er veldig fin burr på lederen, er ikke burr lett å male under virkning av overflatespenning, og det er lett å miste og tynne, noe som forårsaker nålhullet til den emaljerte ledningen.
Derfor skal rundheten i rund kobbertråd som brukes til emaljert ledning oppfylle kravene.

Førstnevnte er et ikke-fuktende fenomen, og sistnevnte er fuktig fenomen.Fukting er en manifestasjon av molekylære krefter.Hvis tyngdekraften mellom molekylene i en væske er mindre enn den mellom væske og fast stoff, fukter væsken det faste stoffet, og deretter kan væsken belegges jevnt på overflaten av det faste stoffet;hvis tyngdekraften mellom væskens molekyler er større enn den mellom væsken og faststoffet, kan ikke væsken fukte faststoffet, og væsken vil krympe til en masse på den faste overflaten. Det er en gruppe.Alle væsker kan fukte noen faste stoffer, ikke andre.Vinkelen mellom tangentlinjen til væskenivået og tangentlinjen til den faste overflaten kalles kontaktvinkel.Kontaktvinkelen er mindre enn 90 ° flytende vått fast stoff, og væsken fukter ikke faststoffet ved 90 ° eller mer.
Hvis overflaten på kobbertråden er lys og ren, kan et lag maling påføres.Hvis overflaten er farget med olje, påvirkes kontaktvinkelen mellom lederen og malingsvæskegrensesnittet.Malingsvæsken vil endre seg fra fukting til ikke -fukting.
4) Kapillærfenomen væsken i rørveggen økes, og væsken som ikke fukter rørveggen avtar i røret kalles kapillærfenomen.Dette skyldes fuktfenomenet og effekten av overflatespenning.Filt maleri er å bruke kapillær fenomen.Når væsken fukter rørveggen, stiger væsken langs rørveggen for å danne en konkav overflate, noe som øker overflaten på væsken, og overflatespenningen bør få væskeoverflaten til å krympe til et minimum.Under denne kraften vil væskenivået være horisontalt.Væsken i røret vil stige med økningen inntil effekten av fukting og overflatespenning trekker oppover og vekten av væskesøylen i røret når balansen, vil væsken i røret slutte Slutt å stige.Jo finere kapillæren er, jo mindre er væskens egenvekt, jo mindre kontaktvinkel for fukting, jo større overflatespenning, jo høyere væskenivå i kapillæren, jo mer åpenbart er kapillærfenomenet.

Så lenge filten er klemt flatt på de to sidene av ledningen med filtsplintet, brukes de løse, myke, elastiske og porøse egenskapene til filt for å danne mugghullet, skrape av overflødig maling på ledningen, absorberer , Oppbevar, transport og utform malingsvæsken gjennom kapillærfenomenet, og påfør den ensartede malingsvæsken på overflaten av ledningen.
Den filtbeleggingsmetoden er ikke egnet for emaljert trådmaling med for rask oppløsningsmiddelflukatilisering eller for høy viskositet.For rask oppløsningsmiddelflukatilisering og for høy viskositet vil blokkere porene til filt og mister raskt sin gode elastisitet og kapillær sifonevne.
Når du bruker filtemetode, må oppmerksomheten rettes mot:

Når du belegger grove spesifikasjoner, kreves filt for å være bred, tykk, myk, elastisk og har mange porer.Feltet er lett å danne relativt store mugghull i malingsprosessen, med en stor mengde malingslagring og rask levering.Det er påkrevd å være smal, tynn, tett og med små porer når du påfører fin tråd.
Krav til dimensjon og tetthet av belagt filt
Spesifikasjon mm bredde × tykkelse tetthet g / cm3 spesifikasjon mm bredde × tykkelse tetthet g / cm3
0,8~2,5 50×16 0,14~0,16 0,1~0,2 30×6 0,25~0,30
0,4 ~ 0,8 40 × 12 0,16 ~ 0,20 0,05 ~ 0,10 25 × 4 0,30 ~ 0,35

3) Kvaliteten på filt.
Splintet må planlegges og behandles nøyaktig, uten rust, holde en flat kontaktflate med filt, uten bøyning og deformasjon.Ulike vektsparker bør utarbeides med forskjellige tråddiametre.Metoden for komprimering av selvtyngdekraft kan gjøre belegget til hver tråd ganske konsistent.

Den ødelagte ledningen, klistret ledning eller ledd i produksjonen vil også skrape og skade den myke og til og med overflaten på filten.Overflaten på ledningen vil bli skadet av langvarig friksjon med filt.Temperaturstrålingen ved ovnsmunnen vil herde filten, så den må byttes regelmessig.
7) Feltmaling har sine uunngåelige ulemper.Hyppig erstatning, lav utnyttelsesgrad, økte avfallsprodukter, stort filtap;Filmtykkelsen mellom linjene er ikke lett å nå den samme;hastigheten er begrenset.feil drift vil bringe filten inn i ovnen og forårsake brannulykker;det er filtledninger i filmen av emaljert ledning, noe som vil ha negative effekter på høytemperaturbestandig emaljert ledning;høyviskositetsmaling kan ikke brukes, noe som vil øke kostnadene.

3. Malepass
Antall malingskort påvirkes av fast innhold, viskositet, overflatespenning, kontaktvinkel, tørkehastighet, malingsmetode og beleggtykkelse.Den generelle emaljerte trådmaling må belegges og bakt i mange ganger for å få løsningsmidlet til å fordampe fullt ut, harpiksreaksjonen er fullført, og en god film dannes.
Maling hastighet maling fast innhold overflate spenning maling viskositet maling metode
Rask og langsom høy og lav størrelse tykk og tynn høy og lav filtform


Det siste belegget er tynnere, noe som er gunstig for skrapemotstanden til emaljert ledning.
Ved produksjon av fine spesifikasjonslinjer påvirker antall malingspasseringer direkte utseendet og pinhole-ytelsen.

baking
Først fordampes løsningsmidlet i malingen, og deretter størkes for å danne et lag med malingsfilm.Hele prosessen med baking fullføres ved å gjenta dette i flere ganger.

Det er to krav til fordeling av ovnstemperatur: langsgående temperatur og tverrtemperatur.Det langsgående temperaturkravet er krumlinjet, det vil si fra lav til høy, og deretter fra høy til lav.Tverrtemperaturen skal være lineær.Ensartetheten til tverrtemperaturen avhenger av oppvarmingen, varmebevaringen og varmgasskonveksjonen til utstyret.
Den emaljeringsprosessen krever at den emaljerende ovnen skal oppfylle kravene til



Tradisjonelt måles ovnstemperaturen med termoelementet som er plassert i luften, og temperaturen er generelt nær temperaturen på gassen i ovnen.T-kilde> T-Gas> T-Paint> T-Wire (T-Paint er temperaturen på fysiske og kjemiske malingforandringer i ovnen).

2. Fordampning

Koking er absolutt ikke tillatt, ellers vises bobler og hårete partikler på overflaten av emaljert ledning.
Temperaturen i fordampningssonen avhenger av kokepunktet for løsningen.
Hvis filmen trenger lavere temperatur under herding, for eksempel polyuretan -emaljert ledning, er temperaturen i fordampningssonen høyere enn i herdesonen.Hvis temperaturen i fordampningssonen er lav, vil overflaten til emaljert ledning danne krympbare hår, noen ganger som bølgete eller slubby, noen ganger konkave.Når temperaturen i fordampningsområdet er lav, er temperaturen på malingen lav, fordampningstiden for løsningsmidlet er lang, mobiliteten til malingen i løsningsmidlet fordampning er liten, og utjevningen er dårlig.Når temperaturen på fordampningsområdet er høy, er malemalen på oppløsningsmidlet lang fordampningstid er kort, bevegelsen av den flytende malingen i løsningsmidlet fordampning er stor, utjevningen er god, and the surface of the enameled wire is smooth.

3. herding
Hovedreaksjonen i herdeområdet er den kjemiske reaksjonen av maling, det vil si tverrbinding og herding av malingsbase.For eksempel er polyestermaling en slags malingsfilm som danner en nettstruktur ved å koble til treetesteren med lineær struktur.Herdingreaksjon er veldig viktig, den er direkte relatert til ytelsen til beleggslinjen.Hvis herding ikke er nok, kan det påvirke fleksibiliteten, løsningsmiddelmotstanden, ripebestandigheten og mykgjørende nedbrytning av beleggtråden.Noen ganger, selv om alle forestillingene var gode på den tiden, var filmstabiliteten dårlig, og etter en lagringsperiode avtok ytelsesdataene, til og med ukvalifiserte.Hvis herdingen er for høy, blir filmen sprø, fleksibilitet og termisk sjokk vil avta.Den termiske aldringstesten kan føre til belegghylse eller stor peeling.

For eksempel er polyestermaling en slags malingsfilm som danner en nettstruktur ved å koble til treetesteren med lineær struktur.Herdingreaksjon er veldig viktig, den er direkte relatert til ytelsen til beleggslinjen.Hvis herding ikke er nok, kan det påvirke fleksibiliteten, løsningsmiddelmotstanden, ripebestandigheten og mykgjørende nedbrytning av beleggtråden.
Noen ganger, selv om alle forestillingene var gode på den tiden, var filmstabiliteten dårlig, og etter en lagringsperiode avtok ytelsesdataene, til og med ukvalifiserte.De fleste emaljerte ledninger kan bestemmes av fargen på malingsfilmen, men fordi beleggslinjen er bakt mange ganger, er det ikke omfattende å dømme bare fra utseendet.Når den indre herdingen ikke er nok og den eksterne herdingen er veldig tilstrekkelig, er fargen på beleggslinjen veldig god, men den skrellende egenskapen er veldig dårlig.Den termiske aldringstesten kan føre til belegghylse eller stor peeling.Tvert imot, når den indre herdingen er god, men den ytre herdingen er utilstrekkelig, er fargen på beleggslinjen også god, men ripemotstanden er veldig dårlig.Ved herdingsreaksjon påvirker tettheten av løsningsmiddelgass eller fuktighet i gassen for det meste filmformasjonen, noe som gjør filmstyrken til beleggslinjen reduseres og skrapemotstanden påvirkes.
De fleste emaljerte ledninger kan bestemmes av fargen på malingsfilmen, men fordi beleggslinjen er bakt mange ganger, er det ikke omfattende å dømme bare fra utseendet.Når den indre herdingen ikke er nok og den eksterne herdingen er veldig tilstrekkelig, er fargen på beleggslinjen veldig god, men den skrellende egenskapen er veldig dårlig.Den termiske aldringstesten kan føre til belegghylse eller stor peeling.

4. Avfallshåndtering
I tillegg er konsentrasjonen av løsningsmiddeldamp relatert til sikkerhet, så avfallsutslipp er veldig viktig for produktkvalitet, sikker produksjon og varmeforbruk.
Tatt i betraktning produktkvaliteten og sikkerhetsproduksjonen, bør mengden avfallsutslipp være større, men en stor mengde varme bør tas bort samtidig, så avfallsutslippet skal være passende.Avfallsutslipp av katalytisk forbrenningsovn med varm luftsirkulasjon er vanligvis 20 ~ 30% av den varme luftmengden.Mengden avfall avhenger av mengden løsningsmiddel som brukes, luftfuktigheten i luften og ovnen.Cirka 40 ~ 50m3 -avfall (konvertert til romtemperatur) vil bli utskrevet når 1 kg løsningsmiddel brukes.Mengden avfall kan også bedømmes ut fra oppvarmingstilstanden for ovnstemperatur, ripebestandighet av emaljert ledning og glans av emaljert ledning.Hvis ovnstemperaturen er lukket i lang tid, men temperaturindikasjonsverdien fremdeles er veldig høy, betyr det at varmen som genereres ved katalytisk forbrenning er lik eller større enn varmen som konsumeres i ovntørking, og ovnstørking vil være ute of control at high temperature, so the waste discharge should be increased appropriately.Hvis ovnstemperaturen varmes opp i lang tid, men temperaturindikasjonen ikke er høy, betyr det at varmeforbruket er for mye, og det er sannsynlig at mengden avfall som slippes ut er for mye.Når skrapemotstanden til emaljert ledning er dårlig, kan det være at gassfuktigheten i ovnen er for høy, spesielt i vått vær om sommeren, fuktigheten i luften er veldig høy, og fuktigheten som genereres etter den katalytiske forbrenningen av løsningsmiddel vapor makes the gas humidity in the furnace higher.Hvis glansen av den emaljerte ledningen er dårlig og ikke lys, kan det også være at mengden avfall som slippes ut er liten, fordi de sprukne lave molekylære stoffene ikke blir trukket ut og festet til overflaten av malingsfilmen, noe som gjør malingsfilmen til å tilføre malingen .
Røyking er et vanlig dårlig fenomen i horisontalt emaljerende ovn.I følge ventilasjonsteorien strømmer gassen alltid fra punktet med høyt trykk til punktet med lavt trykk.Etter at gassen i ovnen er oppvarmet, utvides volumet raskt og trykket stiger.Når det positive trykket vises i ovnen, vil ovnsmunnen røyke.Eksosvolumet kan økes, eller luftforsyningsvolumet kan reduseres for å gjenopprette det negative trykkområdet.If only one end of the furnace mouth smokes, it is because the air supply volume at this end is too large and the local air pressure is higher than the atmospheric pressure, so that the supplementary air can not enter the furnace from the furnace mouth, Reduser luftforsyningsvolumet og få det lokale positive trykket til å forsvinne.

kjøling
Temperaturen på den emaljerte ledningen fra ovnen er veldig høy, filmen er veldig myk og styrken er veldig liten.Hvis den ikke er avkjølt i tid, vil filmen bli skadet etter guidehjulet, noe som påvirker kvaliteten på den emaljerte ledningen.Når linjehastigheten er relativt langsom, så lenge det er en viss lengde av kjøleseksjonen, kan den emaljerte ledningen naturlig avkjøles.
En blåser brukes til å avkjøle linjen gjennom luftkanalen og kjøleren.

smøring
Smøremidlet som brukes til den emaljerte ledningen skal kunne gjøre overflaten til den emaljerte ledningen glatt, uten skade på ledningen, uten å påvirke styrken til opptaket og bruken av brukeren.Kvantitativt kan 1M2 emaljert ledning belegges med 1g smøreolje.
I produksjon velges forskjellige smøremetoder og forskjellige smøremidler for å oppfylle de forskjellige kravene til emaljert ledning i viklingsprosessen.

Ta opp
Hensikten med å motta og arrangere ledningen er å vikle den emaljerte ledningen kontinuerlig, tett og jevnt på spolen.Det kreves at mottaksmekanismen skal kjøres jevnt, med liten støy, riktig strekk og regelmessig arrangement.I kvalitetsproblemene til den emaljerte ledningen er andelen retur på grunn av dårlig mottak og ordning av ledningen veldig stor, hovedsakelig manifestert i den store spenningen til mottakslinjen, tråddiameteren som trekkes eller trådskiven brister;spenningen til mottakslinjen er liten, den løse linjen på spolen forårsaker uorden i linjen, og det ujevne arrangementet forårsaker uorden i linjen.Selv om de fleste av disse problemene er forårsaket av feil drift, er det også nødvendig med nødvendige tiltak for å gjøre det lettere for operatører i prosessen.
Spenningen på mottakslinjen er veldig viktig, som hovedsakelig styres av operatørens hånd.According to the experience, some data are provided as follows: the rough line about 1.0mm is about 10% of the non extension tension, the middle line is about 15% of the non extension tension, the fine line is about 20% of the Ikke -forlengelsesspenning, og mikrolinjen er omtrent 25% av spenningen som ikke er forlengelse.
Det er veldig viktig å bestemme forholdet mellom linjehastighet og mottakshastighet rimelig.Den lille avstanden mellom linjene i linjearrangementet vil lett forårsake den ujevne linjen på spolen.Linjeavstanden er for liten.Når brukeren bruker det, vil linjen bli brutt og bruken vil bli påvirket.Generelt, for trådbrettet med liten kjerne, bør senteravstanden mellom linjene være tre ganger diameteren på linjen;Referanseverdien for lineært hastighetsforhold er 1:1,7-2.
Empirisk formel t = π (R+R) × L/2V × D × 1000

R-diameter av spolefat (mm) L-Åpningsavstand for spole (mm)

7、 Driftsmetode
Derfor er den avgjørende faktoren for å gjøre en god jobb med emaljert ledning ansvarsfølelsen.

2. “Tre flid” og “tre inspeksjon” i produksjonsoperasjonen.
1) Måler ofte malingsfilmen en gang i timen, og kalibrerer nullposisjonen til mikrometerkortet før måling.Når du måler linjen, skal mikrometerkortet og linjen holde samme hastighet, og den store linjen skal måles i to gjensidig vinkelrett retninger.
2) Kontroller ofte ledningsarrangementet, følg ofte frem og tilbake ledningsarrangementet og strekkens tetthet, og rettidig riktig.
3) Se ofte på overflaten, observer ofte om den emaljerte ledningen har kornete, skrelling og andre ugunstige fenomener i beleggprosessen, finn ut årsakene og korriger umiddelbart.For de mangelfulle produktene på bilen, fjern rettidig akselen.

5) Kontroller temperaturen, hastigheten og viskositeten i henhold til prosesskravene.
6) Kontroller om råvarene oppfyller de tekniske kravene i produksjonsprosessen.
3. I produksjonsoperasjonen av emaljert ledning, bør også oppmerksomhet rettes mot eksplosjonsproblemene og brannen.
Den første er at hele ovnen er fullstendig brent, noe som ofte er forårsaket av overdreven damptetthet eller temperatur på ovnens tverrsnitt;Det andre er at flere ledninger er i brann på grunn av den overdreven mengden maleri under gjenging.For å forhindre brann, bør temperaturen på prosessovnen kontrolleres strengt og ovnens ventilasjon skal være jevn.
4. Opplegg etter parkering
Etterbehandlingsarbeidet etter parkering refererer hovedsakelig til å rengjøre det gamle limet ved ovnsmunnen, rengjøre malingsbeholderen og veiledningshjulet og gjøre en god jobb i miljøet sanitet i emaljer og det omgivende miljøet.For å holde malingstanken ren, hvis du ikke kjører umiddelbart, bør du dekke maletanken med papir for å unngå innføring av urenheter.

Det er direkte målingsmetode og indirekte målemetode for spesifikasjonen (diameteren) til emaljert ledning.
Det er direkte målingsmetode og indirekte målemetode for spesifikasjonen (diameteren) til emaljert ledning.
Spesifikasjonen av emaljert ledning er uttrykt med diameteren til bare kobbertråd (enhet: mm).Målingen av emaljert trådspesifikasjon er faktisk måling av bare kobbertråddiameter.Det brukes vanligvis til mikrometermåling, og nøyaktigheten til mikrometer kan nå 0.
.
Spesifikasjonen av emaljert ledning er uttrykt med diameteren til bare kobbertråd (enhet: mm).
Spesifikasjonen av emaljert ledning er uttrykt med diameteren til bare kobbertråd (enhet: mm).Målingen av emaljert trådspesifikasjon er faktisk måling av bare kobbertråddiameter.Det brukes vanligvis til mikrometermåling, og nøyaktigheten til mikrometer kan nå 0.
.
Spesifikasjonen av emaljert ledning er uttrykt med diameteren til bare kobbertråd (enhet: mm).Målingen av emaljert trådspesifikasjon er faktisk måling av bare kobbertråddiameter.Det brukes vanligvis til mikrometermåling, og nøyaktigheten til mikrometer kan nå 0


Spesifikasjonen av emaljert ledning er uttrykt med diameteren til bare kobbertråd (enhet: mm).
Spesifikasjonen av emaljert ledning er uttrykt med diameteren til bare kobbertråd (enhet: mm).Målingen av emaljert trådspesifikasjon er faktisk måling av bare kobbertråddiameter.Det brukes vanligvis til mikrometermåling, og nøyaktigheten til mikrometer kan nå 0.
.Det er direkte målingsmetode og indirekte målemetode for spesifikasjonen (diameteren) til emaljert ledning.
Målingen av emaljert trådspesifikasjon er faktisk måling av bare kobbertråddiameter.Det brukes vanligvis til mikrometermåling, og nøyaktigheten til mikrometer kan nå 0.Det er direkte målingsmetode og indirekte målemetode for spesifikasjonen (diameteren) til emaljert ledning.Direkte måling Direkte målingsmetode er å måle diameteren til bare kobbertråd direkte.Diameteren på emaljert ledning som brukes i rotoren til seriebegeistret motor for elektriske verktøy er veldig liten, så den bør brennes mange ganger på kort tid når du bruker brann, ellers kan den bli utbrent og påvirke effektiviteten.
Den direkte målingsmetoden er å måle diameteren til bare kobbertråd direkte.Den emaljerte ledningen skal først brennes, og brannmetoden skal brukes.
Spesifikasjonen av emaljert ledning er uttrykt med diameteren til bare kobbertråd (enhet: mm).
Diameteren på emaljert ledning som brukes i rotoren til seriebegeistret motor for elektriske verktøy er veldig liten, så den bør brennes mange ganger på kort tid når du bruker brann, ellers kan den bli utbrent og påvirke effektiviteten.Alkohollampe eller stearinlys kan brukes til å brenne emaljert ledning.Indirekte måling
Indirekte måling Den indirekte målemetoden er å måle den ytre diameteren til den emaljerte kobbertråden (inkludert den emaljerte huden), og deretter i henhold til dataene fra den ytre diameteren til den emaljerte kobbertråden (inkludert den emaljerte huden).Metoden bruker ikke ild for å brenne den emaljerte ledningen, og har høy effektivitet.Hvis du kan kjenne den spesifikke modellen for emaljert kobbertråd, er det mer nøyaktig å sjekke spesifikasjonen (diameteren) til emaljert ledning.[Erfaring] Uansett hvilken metode som brukes, bør antallet forskjellige røtter eller deler måles tre ganger for å sikre nøyaktigheten av måling.