Velkommen til nettsidene våre!

Hvordan velge og standardisere bruken av MIG-sveisetråd på en vitenskapelig måte

MIG-tråder spiller en viktig rolle i moderne sveising. For å oppnå sveiseresultater av høy kvalitet må vi vite hvordan vi velger og bruker MIG-tråder riktig.

 

Hvordan velge MIG-tråd?

 

Først og fremst må vi ta utgangspunkt i basismaterialet. Ulike typer basismaterialer bestemmer retningen for valg av tråd. Vanlige basismaterialer er karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering og så videre. For karbonstål er valget avsveisetrådbør baseres på dens styrkenivå. Lavfast karbonstål kan velge vanlig sveisetråd av karbonstål, mens høyfast karbonstål krever tråd med høyere styrke for å sikre ytelsen etter sveising. Det finnes mange typer rustfritt stål, inkludert austenittisk rustfritt stål, ferritisk rustfritt stål, martensittisk rustfritt stål og så videre. Hver rustfrie stålkvalitet har sin egen unike kjemiske sammensetning og ytelsesegenskaper, så du må velge en rustfri ståltråd som matcher for å sikre at korrosjonsmotstanden og de mekaniske egenskapene til sveisen er i samsvar med grunnmaterialet.

Når vi vurderer kravene til sveiseegenskapene, er selvsagt sveisestyrkekravene et viktig grunnlag for valg av tråd. Hvis sveisen må tåle høye belastninger, bør man velge en tråd med høyere styrke. Dette sikrer at sveiseskjøten ikke sprekker under bruk. For sveising med krav til korrosjonsbestandighet, for eksempel arbeidsstykker som brukes i tøffe miljøer som kjemisk industri og sjø, er det nødvendig å velge sveisetråd med tilsvarende korrosjonsbestandighet. Hvis det sveisede arbeidsstykket må ha god seighet eller lavtemperaturytelse, må man også nøye velge riktig tråd for å oppfylle disse spesielle kravene.

For det andre må vi bestemme tråddiameteren. Valg av tråddiameter og sveisestrøm, sveiseposisjon og tykkelse på basismaterialet er nært knyttet sammen. Generelt sett krever større sveisestrøm og tykkere basismateriale bruk av tykkere tråd. Dette er fordi tykkere tråder tåler høyere strømmer og også gir mer fyllmateriale for å sikre sveisens styrke. Sammenlignet med tynnplatesveising velges vanligvis tråder med mindre diameter for å minimere sveisevarmetilførselen og forhindre gjennombrenning og forvrengning. I forskjellige sveiseposisjoner er det også nødvendig å velge riktig diameter på sveisetråden. For eksempel, i oppovergående sveiseposisjon, på grunn av vanskelighetsgraden ved drift, bør man velge en tynnere tråd for å lette driften og sikre sveisekvaliteten.

I tillegg til dette må vi kombinere sveiseprosessparametrene i valget av tråd. Ulike MIG-sveiseprosessparametre, som sveisestrøm, spenning, sveisehastighet osv., har også en viktig innvirkning på valget av tråd. Valget av tråd bør baseres på de faktiske sveiseprosessparametrene for å tilpasse seg disse parametrene. Ved sveising med høy strøm og høy hastighet er det viktig å sikre at tråden smelter jevnt og danner en sveis av høy kvalitet i høyhastighetssveiseprosessen. Det er nødvendig å velge en sveisetråd med gode avsetningsegenskaper og stabilitet.

Samtidig må vi også vurdere trådens forsyningsstabilitet og ettersalgsservice. Velg et trådmerke med et godt omdømme og pålitelige forsyningskanaler for å sikre at det ikke blir mangel på tråd i sveiseprosessen. TANKII Alloy har et bredt utvalg av sveisetråder med stabil kvalitet. Hvis du trenger det, kan du kontakte oss.

Hva er så forholdsreglene ved bruk avMIG-sveisetråd?

 

Det første man bør nevne er at når det gjelder utstyr, er det avgjørende å velge en sveisemaskin som er egnet for MIG-sveising. Sveisemaskinens ytelse bør være stabil, og utgangsstrømmen og -spenningen bør være nøyaktige. Samtidig må man sørge for at sveisemaskinen er godt jordet for å forhindre elektrisk støt. Normal drift av trådmatingssystemet er nøkkelen til å sikre sveisekvaliteten. Trådmatingsmekanismen bør gå jevnt, og trykket på trådmatingshjulet bør være moderat for å unngå ustabil trådmating eller trådglidning. I tillegg bør trådmatingsrøret rengjøres regelmessig for å forhindre tilstopping.

Valg av beskyttelsesgass er også viktig. Vanlige beskyttelsesgasser er argon, helium eller en blanding av dem. Sørg for at renheten til beskyttelsesgassen oppfyller kravene for å sikre sveisekvalitet. Rimelig justering av beskyttelsesgasstrømmen er svært viktig. Generelt sett bør gasstrømmen justeres i henhold til sveisestrømmen, tråddiameteren og sveiseposisjonen og andre faktorer. I tillegg til sveiseprosessen, for å sikre god gassbeskyttelse rundt sveiseområdet, for å unngå luftinntrengning i smeltebadet.
Det skal bemerkes at vi vanligvis velger passende MIG-tråd i henhold til materiale, tykkelse og sveisekrav til basismaterialet. Diameteren, den kjemiske sammensetningen og de mekaniske egenskapene til sveisetråden bør samsvare med basismaterialet. Vi bør kontrollere overflatekvaliteten på sveisetråden før bruk, og rengjøre den hvis det er korrosjon og olje. Kontroller forlengelsen av sveisetråden. Generelt sett er trådens lengde omtrent 10 ganger trådens diameter passende. Hvis lengden strekkes for lang, vil det føre til økt motstand, slik at tråden overopphetes og dermed påvirke sveisekvaliteten.

I tillegg har forskjellige sveiseposisjoner forskjellige krav til sveiseprosessen. Ved flatsveising, vertikalsveising, horisontalsveising og baksveising i posisjon, bør sveiseparametrene og driftsmetodene justeres for å sikre sveisekvaliteten. Ved sveising av enkelte materialer, som tykke plater eller høykarbonstål, kan forvarming være nødvendig for å forhindre sprekkdannelser. Samtidig bør mellomlagstemperaturen kontrolleres for å unngå at den blir for høy eller for lav. Under sveiseprosessen bør slagg og sprut på sveiseoverflaten rengjøres i tide for å sikre sveisens utseende og en jevn fremdrift av den påfølgende sveisingen.


Publisert: 02.09.2024