MIG-tråder spiller en viktig rolle i moderne sveising. For å oppnå høykvalitets sveiseresultater, må vi vite hvordan vi velger og bruker MIG-tråder riktig.

Hvordan velge MIG-ledning?

Først av alt må vi ta utgangspunkt i grunnmaterialet, forskjellige typer grunnmateriale bestemmer retningen for valg av tråd. Vanlige basismaterialer er karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering og så videre. For karbonstål er utvalget avsveisetrådbør være basert på styrkenivået. Lavstyrke karbonstål kan velge vanlig karbonstål sveisetråd, mens høystyrke karbonstål krever høyere styrke wire for å sikre ytelsen etter sveising. Det finnes mange typer rustfritt stål, inkludert austenittisk rustfritt stål, ferritisk rustfritt stål, martensittisk rustfritt stål og så videre. Hver rustfri stålkvalitet har sin egen unike kjemiske sammensetning og ytelsesegenskaper, så du må velge den rustfrie ståltråden som passer, for å sikre at korrosjonsmotstanden og de mekaniske egenskapene til sveisen stemmer overens med hovedmaterialet.

Selvfølgelig er sveiseytelseskravene hos oss i vurderingsomfanget, styrkekravene til sveisen er et av de viktige grunnlaget for valg av tråd. Hvis sveisen må tåle høye belastninger, bør tråden med høyere styrke velges. Dette sikrer at sveiseskjøten ikke sprekke under bruk. For sveising med krav til korrosjonsbestandighet, som for eksempel arbeidsstykker som brukes i tøffe miljøer som kjemisk industri og sjø, er det nødvendig å velge sveisetråder med tilsvarende korrosjonsbestandighet. Hvis det sveisede arbeidsstykket må ha god seighet eller ytelse ved lav temperatur, må du også nøye velge riktig tråd for å oppfylle disse spesielle kravene.

For det andre må vi bestemme ledningsdiameteren. Valget av tråddiameter og sveisestrøm, sveiseposisjon og grunnmaterialtykkelse henger nøye sammen. Generelt sett krever større sveisestrøm og tykkere grunnmateriale bruk av tykkere tråd. Dette er fordi tykkere ledninger tåler høyere strømmer og også gir mer fyllmetall for å sikre styrken til sveisen. Sammenlignet med tynnplatesveising, velges vanligvis tråder med mindre diameter for å minimere sveisevarmetilførselen og forhindre gjennombrenning og forvrengning. I forskjellige sveiseposisjoner er det også nødvendig å velge riktig diameter på sveisetråden. For eksempel, i den oppadgående sveiseposisjonen, på grunn av vanskeligheten med driften, for å lette operasjonen og sikre sveisekvaliteten, bør du velge en tynnere tråd.

I tillegg til dette må vi kombinere sveiseprosessparametrene i valg av tråd, ulike MIG sveiseprosessparametere, som sveisestrøm, spenning, sveisehastighet osv. har også en viktig innvirkning på valg av tråd. Bør være basert på de faktiske sveiseprosessen parametere for å velge ledningen kan tilpasse seg disse parameterne. Ved høystrøm og høyhastighetssveising er det viktig å sikre at tråden kan smelte jevnt og danne en høykvalitetssveis i høyhastighetssveiseprosessen. Det er nødvendig å velge en sveisetråd med gode avsetningsegenskaper og stabilitet.

Samtidig må vi også vurdere forsyningsstabiliteten til ledningen og ettersalgstjenesten. Velg et trådmerke med et godt rykte og pålitelige forsyningskanaler for å sikre at det ikke blir mangel på tråd i sveiseprosessen. TANKII Alloy har et bredt utvalg av sveisetråder med stabil kvalitet, hvis du trenger dem, vennligst kontakt oss.