Velkommen til våre nettsider!

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

Kort beskrivelse:


  • Søknad:Luftfart, elektronikk, industri, medisinsk, kjemisk
  • Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Renhet:36 % Ni
  • Legering:Legering
  • Type:Fe Ni Strip
  • Pulver:Ikke pulver
  • Modell nr.:FeNi36
  • Flate:Glatt og lyst
  • OEM:Ja
  • Transportpakke:Trekasse
  • Opprinnelse:Kina
  • Materiale:Fe- Ni Legering
  • Betingelse:Myk
  • Bruk:Tetningsmateriale
  • Varemerke:TANKII
  • Spesifikasjon:0,1-8 mm
  • HS-kode:7505120000
  • Produktdetaljer

    FAQ

    Produktetiketter

    Uns K93600 Invar36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

    (Felles navn: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Invar), også kjent generisk som FeNi36 (64FeNi i USA), er en nikkel-jernlegering kjent for sin unike lave termiske ekspansjonskoeffisient (CTE eller α).

    4J36 (Invar) brukes der det kreves høy dimensjonsstabilitet, som presisjonsinstrumenter, klokker, seismiske krypmålere, TV-skyggemaskerammer, ventiler i motorer og antimagnetiske klokker. Ved landmåling, når førsteordens (høypresisjon) høydeplanering skal utføres, er nivåstaven (nivelleringsstangen) som brukes av Invar, i stedet for tre, glassfiber eller andre metaller. Invar-stag ble brukt i noen stempler for å begrense deres termiske ekspansjon inne i sylindrene.

    4J36 bruker oksyacetylen-sveising, elektrisk lysbuesveising, sveising og andre sveisemetoder. Siden ekspansjonskoeffisienten og den kjemiske sammensetningen til legeringen er relatert bør unngås på grunn av sveising forårsaker en endring i legeringssammensetningen, er det å foretrekke å bruke argonbuesveising sveisefyllmetaller inneholder fortrinnsvis 0,5 % til 1,5 % titan, for å redusere sveiseporøsitet og sprekkdannelse.

    Normal sammensetning %

    Ni 35~37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Utvidelseskoeffisient

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20-400 7.8
    20-50 1.1 20-450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20-550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Typiske fysiske egenskaper

    Tetthet (g/cm3) 8.1
    Elektrisk resistivitet ved 20ºC (OMmm2/m) 0,78
    Temperaturfaktor for resistivitet (20ºC~200ºC) X10-6/ºC 3,7~3,9
    Termisk ledningsevne, λ/ W/(m*ºC) 11
    Curiepunkt Tc/ºC 230
    Elastisk modul, E/ Gpa 144

     

    Varmebehandlingsprosessen
    Utglødning for stresslindring Oppvarmet til 530~550ºC og hold i 1~2 timer. Kald ned
    gløding For å eliminere herding, som bringes ut i kaldvalset, kaldtrekkprosess. Utglødning må varmes opp til 830~880ºC i vakuum, hold 30 min.
    Stabiliseringsprosessen
    1. I beskyttende medier og oppvarmet til 830 ºC, hold 20 min. ~ 1t, slukke
    2. På grunn av stress generert av bråkjøling, oppvarmet til 315ºC, hold 1 ~ 4 timer.
    Forholdsregler
    1. Kan ikke herdes ved varmebehandling
    2. Overflatebehandling kan være sandblåsing, polering eller beising.
    3. Legering kan brukes 25 % saltsyre beisingsløsning ved 70 ºC for å fjerne oksidert overflate

    Typiske mekaniske egenskaper

    Strekkstyrke Forlengelse
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Temperaturfaktor for resistivitet

    Temperaturområde, ºC 20-50 20~100 20~200 20~300 20-400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss